Im Jahr 2022 haben wir über den Kunden RKG Energietechnik GmbH 4 Stück geschmiedete Hochdruckschieber S43 DN 250/200 PN 400 mit externem Bypass in Gegenflansch-Ausführung gefertigt und ausgeliefert. Die Hochdruckschieber S43 werden im Rohrleitungssystem für die Medien Wasser und Dampf bei Betriebstemperaturen von bis zu 500 °C und Drücken von 150 und 400 bar eingesetzt. Wir haben 2012 mit der Herstellung von geschmiedeten Hochdruckschiebern S43 begonnen, um den neuesten Trends in der Energiewirtschaft gerecht zu werden, und heute sind sie in zahlreichen Heizwerken und Industrieanlagen in verschiedenen Ländern, wie Deutschland, Kasachstan, Lettland, der Tschechischen Republik und der Slowakei eingebaut. Es ist nicht ungewöhnlich, dass wir auf spezielle Kundenwünsche im Bereich der Konstruktion eingehen und auf Kundenwunsch routinemäßig Konstruktionsänderungen an unseren bestehenden Produkten vornehmen. REALISIERTE PROJEKTE ARAKO Für das Schiebergehäuse wird ein Schmiedestück aus Werkstoff 1. 7715 verwendet, in das ein flexibler Keil über einen eingesetzt wurde. Die Dichtflächen der Sattelringe, die im eingepresst und verschweißt waren, sind mit Stelitte 6 Hartmetall ausgestattet, ebenso wie die Dichtflächen des Keils. Zwischen dem Gehäuse und dem Keil befindet sich eine Präzisionsführung, die dafür sorgt, dass der Keil genau im Gehäuse anliegt. Die Deckel- und Buchsenabdichtung wurde gelöst durch spezielle Graphitdichtungen. Der Schutz gegen Druckanstieg im Zwischenraum des Gehäuses wurde durch einen externen doppelten Bypass DN 25 mit Anschluss an den zentralen Teil (Raum über dem Keil) gelöst. Für die externen Bypässe wurden Hochdruck-Absperrventile V46.2 DN25 und PN 400 aus Werkstoff 1. 7715 verwendet und AUMA Elektroantriebe Typ SA 10.2-F10-B1 (400 V). Die Baulänge des geschmiedeten Schiebers S43 mit Gegenflanschen betrug 1.717 mm und der Schieber wird von einem AUMA Elektroantrieb Typ SA14.6 betätigt. Für den Anschluss an das Rohrleitungssystem wurden die Schieber speziell für die Ausführung mit Gegenflanschen DN200 PN400 aus Werkstoff 1.7715 nach EN 1092-1 mit Vorschweißende 323,9×45 angepasst. Während des gesamten Produktionsprozesses wurde der geschmiedete Schieber S43 Sichtprüfungen, Maßkontrollen, Kontrolle auf Sauberkeit, Prüfung der Konservierung und Beschichtung, Röntgen-Test und Kapillarprüfung unterzogen. Ferner wurde der Schieber auch auf Festigkeit und Lecksicherheit, Dichtheit des Verschlusses und Funktionalität gemäß EN 12266-1, 2 geprüft. Dank der Zusammenarbeit der Bereiche Vertrieb, Konstruktion, Technik und natürlich Produktion konnte der Schieber zur vollen Zufriedenheit des Kunden ausgeliefert werden. MÖCHSTEN SIE MEHR ERFAHREN? Haben die Informationen in der vorstehenden Referenz Ihr Interesse geweckt? Haben Sie Fragen oder sind Sie an näheren Details interessiert bzw. haben Sie ein ähnliches Projekt und brauchen Rat? Dann wenden Sie sich bitte an die Vertriebsmanagerin: Eva Stuchlíková eva.stuchlikova@arako.cz Zurück