Компания ARAKO поставляет клапаны для гелия

Пятница, 11 август 2017

Запорные клапаны, производимые компанией ARAKO, отвечают самым жестким требованиям на герметичность – клапаны успешно прошли испытанием гелием при максимальном уровне давления. Позитивные результаты испытаний позволили компании ARAKO участвовать при строительстве гелиовой петли S-ALLEGRO Центра исследований Řež s.r.o.

«Сотрудничество в рамках проекта нам предложила компания ATEKO a.s. (инженерно-подрядная фирма, предлагающая комплектные поставки инвестиционных комплексов „под ключ“ в области химической, машиностроительной и пищевой промышленностей, охлаждения, энергетики и охраны окружающей среды), которая нас поставила перед сложной задачей. Требование было следующее – поставить запорные клапаны для гелия с максимальным классом герметичности на рабочее давление 75 бар, причём клапаны для гелия не предлагает ни один производитель трубопроводной арматуры», – рассказывает о новом вызове Мартин Климша, главный конструктор компании ARAKO.

Учитывая нестандартные условия и высокие требования к качеству обработки, решило конструкторское бюро компании ARAKO – после уточнения всех технических условий и требований к арматуре – предложить заказчику запорный сильфонный клапан A10 (DN 25 / PN 160) с электроприводом, который, прежде всего, предназначен для использования на АЭС. «Запорные сильфонные клапаны выпускает компания ARAKO – как единственный изготовитель в Чехии – от 70-х годов прошлого века. Клапаны надежно работают в самых критических рабочих условиях, точнее в первых контурах АЭС российского дизайна во многих странах мира», – добавляет Мартин Климша.

Специальным требованием компании ATEKO было проведение испытания гелием при требуемом рабочем давлении 75 бар, но не только при испытании на прочность и герметичность напорной оболочки, а также при испытании на герметичность затвора. Так как требуемая рабочая температура была 550 °С, а стандартно клапаны для атомной промышленности предназначены для температуры до 350 °С, пришлось спроектировать модифицированный, с точки зрения конструкции и материального исполнения, клапан А10. Кроме того, было необходимо, чтобы также завод производитель сильфонов провел практические циклические испытания по заданным параметрам и рассмотреть срок службы производимых сильфонов. Испытание сильфонов прошло успешно, и ARAKO могло начать производство 4 шт. клапанов A10.

Производство клапанов было завершено в начале мая, затем, в присутствии представителя заказчика, были проведены финальные испытания гелием под давлением. Испытания прошли успешно – клапаны А10 марки ARAKO выполнили все требования заказчика. Компания ARAKO готова выполнять похожие, но и совершенно другие заказы.

Что такое GFR?
GFR (Gas Fast Reactor) относится к реакторам на быстрых нейтронах IV поколения, которые позволяют замкнуть топливный цикл и более эффективно использовать ядерное топливо. За его разработкой наблюдает европейская Технологическая платформа по устойчивой атомной энергетике (SNETP) в рамках Европейской инициативы по устойчивому развитию ядерной промышленности (ESNII). Преимуществом реактора GFR является высокая выходная температура охладителя (гелий, до 850°С), что становится интересным также для промышленных установок (напр. для производства водорода). Следует отметить, что этот реактор до сих пор не был нигде в мире построен.

Цель текущего проекта ALLEGRO – до 2020 г., в рамках подготовительного этапа, реализовать исследование и разработку, на основе чего бы могло быть принято решение о потенциальном строительстве этого реактора в одной из стран Центральной Европы. Ключевой системой безопасности реактора ALLEGRO является система отвода остаточных тепловыделений (DHR – Decay Heat Removal), которая в аварийных случаях служит для удержания расплава активной зоны (напр. при остановке потока гелия). Работоспособность системы DHR была до настоящего дня изучена только теоретически с помощью системного тепло-гидравлического анализа.

Для вышеуказанных целей планируется строительство экспериментальной гелиевой петли S-ALLEGRO. Эта петля будет выполнять две основные задачи: поможет приобрести опыт в области конструирования и эксплуатации оборудования данного типа для проекта ALLEGRO, тестирование гелиевых технологий. По конструкторской части будет испытательная установка предназначена для экспериментального исследования системы DHR, и тем станет первым и единственным экспериментальным оборудованием, построенным для этой цели.